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MMOG/LE是什么意思?

2024-05-16 02:02:19来源:

MMOG/LE(Materials Management Operations Guideline/Logistics Evaluation, 简称MMOG/LE),是一套广泛在物流管理、物流评审中所使用的营运准则和程序,是一项对供应商物流进行规范管理的认证体系。虽然是由汽车工业成员所开发,但同样适用于汽车业以外的行业。

全球MMOG/LE体系的目标,是为所有业务成员(内部的和外部的),制定一份能够使用的共同物料计划和物流评审方案;能够开发并优化物料计划和物流持续改进计划,然后让花费在这些活动上的时间带来更大的价值;为汽车供应中的产品和服务供应商,建立一个物料计划和物流系统的架构;同时,期望作为将其推动企业持续改进计划标杆活动的基础,看作物料计划和物流过程的“最佳实践准则”。

目前,FORD·戴姆克莱斯勒等公司已经在北美推行MMOG/LE认证,要求其供应商必须在两年内通过MMOG/LE A级认证。并且,FORD已把其引入到中国,要求其中国供应商近期逐步推广MMOG/LE认证,以便使中国的企业与国际标准看齐,实现汽车供应链管理全球化。

MMOG/LE将成为汽配企业进入全球汽车采购供应链,实现企业物流精益管理的必由之路。

作为全球物料管理运作规范,MMOG/LE可以帮助供应商通过改善检测,发现自身的问题,而使整个供应链得到发展。实施MMOG/LE所产生的效益,体现在内部和外部两个方面:

对内部而言,一是通过实施MMOG/LE认证,可有效地帮助企业评估本企业物料管理系统,发现物流过程中潜在的危险,发现业务流程改善的机会,并为由此制定的相应的行动提供基础;二是改善内部生产计划、完善物流业务操作管理,企业可以在部门级生产计划实现上大大提高;三是节约成本,MMOG/LE的实施,伴随着库存的减少,库存周转率的提高,以及库存准确率的增加,而由此产生的影响,就是企业成本的降低;并有效改善供应商的准时绩效,从而使企业不必为此再做额外花费;四是提升客户满意度;五是改善交货比率。

对外部而言,可以改善供应商的物流运作;可以提高其交货准时率;可以增强企业的竞争力;可以为成为OEM厂家供应商提供参考;可以为走向国际市场树立一面旗帜。

MMOG/LE认证的前提,需要企业拥有ERP系统来实现电子数据传输,而其206个检测标准也涵盖了汽车供应链物流管理所涉及的方方面面。如何帮助企业通过MMOG/LE A级认证,如何帮助整个汽车供应链,从OEM厂到各级供应商(Tiern)实现物流管理规范化、标准化、信息化、透明化,QAD公司的MFG/PRO汽车行业产品套件提供了答案。

QAD是一家为各种规模制造、分销公司提供电子商务解决方案的领导供应商,其系统可以大大提高公司的运作速度和灵敏度。1999年,QAD在中国成立了企安达(上海) 管理系统软件有限公司。总部位于上海的QAD中国分公司拥有专业的销售、技术支持、服务和软件本地化部门,以及合作紧密的渠道销售合作伙伴,负责中国大陆的业务拓展和用户支持服务,目前在中国有300多家的用户。

QAD公司的旗舰产品MFG/PRO汽车行业产品套件中,产品的核心功能包括MRP、SV(供应商可视化)e-Commerce(EDI解决方案)、Release Management(客户要货日程安排)、Consignment(寄售管理)、Container Control(包装管理)、Shipment Management(运输管理)、Pro/Plus、JIT/S(准时制生产、排序)、条形码等解决方案,能满足95%的MMOG/LE自评估范围中对电子数据传输、供应可视化、物料管理等方面的要求,而剩余5%则可通过内部流程覆盖。

QAD公司已经成功帮助ArvinMeritor (欧洲)、Lear (欧洲)、Akebono (北美)和TRW Automotive (北美)通过MMOG/LE认证。在中国,成功实施MFG/PRO系统的福州钜全成为第一家获得FORD公司Q1认证的民营企业。

为了便于企业通过MMOG/LE A级认证,MFG/PRO汽车行业产品套件对MMOG/LE的各项标准要求提供了软件功能对照表,将认证标准纳入到企业的业务流程中。通过MFG/PRO项目正常、正确地实施,有助于企业顺利通过MMOG/LE A级认证。

MMOG/LE是一套专门针对企业物流管理的标准理论体系。它的优点与重点在于帮助企业发现物料管理方面的不足,督促企业不断改进。因此,实施MMOG/LE是一个持续改善的过程。

MMOG/LE的目标,不仅在于帮助企业发现问题,更在于帮助企业不断与过去相比,持续进步。企业物流管理的改善,意义不仅在于企业成本的节约,同时也有力地帮助提高竞争能力。

MMOG/LE从实现整车企业物料需求电子信息传输开始,到汽配企业进行电子订单接收,企业内部计划运算、评估、分析客户需求的满足程度,到组织生产、完成客户所需产品,最后发运出去,并对产品的在途状况加以监控,直至产品顺利抵达OEM厂,装配上线。通过这一系列操作,帮助实现整个汽车供应链的信息整合,确保了实行全球采购策略的整车厂能够按时、保质、保量地接收到生产线上所需物料,实现整个汽车行业供应链的精益管理。